质量管理的主要使用部门是企业的品管部门、检测部门。物料报检后,品管部门对物料进行取样、检测、并最终出具质检报告、质证书,报检的业务单据根据质检报告决定是否入库、返工等。 质量管理中管理物料的紧急放行。 全面支持国标《GB/T 2828.1—2003/ISO 2859-1:1999 代替GB/T 2828-1987 计数抽样检验程序 第1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》(简称国标2828)。 质量管理中可追溯到物料的历史质量信息,并可提供全集团的品质追溯。 质量管理的主组织是质检中心。
业务描述
外系统报检后,生成报检单,开始质检流程。
实现路径
采购检验:【到货单】→【报检单】
完工检验:【生产报告】→【报检单】
库存检验:【库存检验/冻结】→【报检单】
销售退货检验:【退货接收单 】→【报检单】
手工报检:【报检单】
企业可根据是否管理取样环节、是否需要在系统中体现检验信息等决定需要采用的质检流程。如果需要有取样环节,则要有取样单;如果需要管理检验信息,则要有检验单。但不管是何流程,质检流程都是报检单在前、报告在后,并最终由质检报告反馈给报检的业务单据质检结果。 如果有不合格品,在最终出具质检报告前,可通过不合格品处理单进行不合格品处理。 质检的流程由报检单的交易类型即报检类型的属性“质检流程”确定。
【报检单 】→【质检报告】 →【不合格品处理单】
【报检单 】→【检验单】→【质检报告】→【不合格品处理单】
【报检单 】→【取样单】→【质检报告】→【不合格品处理单】
【报检单 】→【取样单】→【检验单】→【质检报告】→【不合格品处理单】
根据出库单生成质证书,供出库时提供给客户;也可入库时直接打印质证书,和物料一起入库,出库时直接随物料出库。
【销售出库单】→【质证书】
【调拨出库单】→【质证书】
【材料出库单】→【质证书】
【质检报告】→【质证书】
定义质检连续批,根据抽样计划对报检的物料进行抽样,物料检验完成后,根据宽严调整规则对质检连续批的下批严格程度进行调整,完成一个国标2828的循环。 质检流程中,由各个单据中相应的关键字段支持了国标2828。
【质检连续批 】→【抽样计划表】→【宽严调整规则】【报检单】→【取样单】→【检验单】→【质检报告】→【不合格品处理单】
支持到货、完工的紧急放行,紧急放行后物料可根据放行结果入库、出库。可自制紧急放行单,自制的紧急放行单控制出库。
【到货单 】→【紧急放行单】
【生产报告】→【紧急放行单】