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工厂：参照选择工作中心所属工厂信息。
工作中心编码：工作中心编码信息，工厂内不可重复。
工作中心名称：工作中心名称信息。
工作中心分类：工作中心分类信息。
工作中心组名称：参照工厂下的工作中心组档案。
所属部门：工作中心所属部门。 也支持参照其他组织可服务本组织的部门，相关服务关系可在【业务人员来源】中定义。
工厂日历：工作中心所采用的工作日历。
班次类别编码：工作中心所采用的班次类别信息。
班次类别名称：工作中心所采用的班次类别信息，由选择确定工厂下的班次带出。
是否关键：用户选择，定义该工作中心是否为关键工作中心。
是否生产线：工作中心是否为生产线。
生产次数：工作中心生产能力相关信息。
并行数：用户输入。表示该工作中心能够同时加工的能力。
能力核算标志：可选产出／机时/工时，默认为按产出。若是否生产线选择为"是"，能力核算标志为产出，且不可编辑。影响工作中心能力的因素，以人工为主导因素的工作中心设置为工时，以设备为主导因素设置为机时，按节拍生产的设置为产出（比如生产线）。
频次：用户选择，表明工作中心的属性，影响流程生产订单在工作中心资源的耗用。
定额能力：可手工输入。确认时若为空，则通过计算得到，计算公式：定额能力（按工时、机时核算）=并行数*人员利用率（设备利用率）*（工作时间）*工作效率；定额能力（按产出核算）=产出率*（工作时间）*工作效率。工作时间为工作中心对应班次类别表头工作时间（小时）。
最大能力：工作中心生产能力相关信息。
设备数量： ：用户输入，输入工作中心可以正常工作的设备数量。
设备利用率：用户输入，当能力核算标志选择按机时核算时必须输入，默认为1。
人员数量：工作中心执行同种工序的人员数量。
人员利用率：由用户输入，当能力核算标志选择按工时核算时必须输入。
工作效率：工作中心生产能力相关信息。
准备时间：工作中心的的准备时间,可为空。
拆卸时间：工作中心的拆卸时间，可为空。
数量：是否生产线选择为“是”，单位时间内工作中心生产产品的数量。
时间：是否生产线选择为“是”，生产一定数量产品所消耗的时间。
时间单位：默认为工厂参数“时间单位”设置的值。
生产速率：系统计算生成，生产速率=数量/时间。
生产节拍：系统计算生成，生产速率=时间/数量。

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替代工用中心代码：工作中心编码，支持跨组织选择替代工作中心。
替代工作中心名称：工作中心名称信息，此处可自动带出。
班次类别：参照班次类别档案。
所属部门：工作中心所属部门信息，此处可自动带出。
替代优先级：工作中心发生替代时，替代工作中心使用的优先顺序。
备注：手工录入备注信息。

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序号：序号，步长为1。
线上仓编码：参照仓库档案，选择线上仓信息。
线上仓名称：线上仓信息，此处自动带出。
备注：手工录入。

当是否生产线选择为“是”时，生产线物料页签才可使用。

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物料分类编码：参照用户可见的物料末级分类。物料分类和物料只能一个字段有值。
物料编码：参照本组织有权限选择的物料。物料分类和物料只能一个字段有值。
物料名称：物料名称信息，此处自动带出。
规格：物料的规格，此处自动带出。
型号：物料的型号，此处自动带出。
单位：物料的生产单位。
供应商：物料的固定辅助属性。
客户：物料的固定辅助属性。
项目：物料的固定辅助属性。
生产厂商：物料的固定辅助属性。
数量：单位时间内产品产出的生产数量。
时间：生产一定数量产品所需要的时间。
生产速率：系统计算生成，生产速率=数量/时间。
生产节拍：系统计算生成，生产节拍=时间/数量。
时间单位：默认表头时间单位，可修改。
BOM版本：参照选择物料的BOM版本号，可为空。
换产顺序：物料生产的先后顺序。
优先级：物料在该加工中心的优先级别。
生效时间：默认为当前日期，可以维护。
失效日期：可维护，默认为空。

当是否生产线选择为“是”时，换产时间页签才可使用。

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换产前物料编码：参照选择生产线换产前物料编码。
换产前物料名称：换产前物料名称，此处自动带出。
版本号：换产前物料的物料版本号，自动带出。
客户：换产前物料的固定辅助属性。
项目：换产前物料的固定辅助属性。
换产后物料编码：参照选择生产线换后前物料编码。
换产后物料名称：换产后物料名称，此处自动带出。
版本号：换产后物料的物料版本号，自动带出。
规格：物料的规格，此处自动带出。
型号：物料的型号，此处自动带出。
图号：物料的图号，自动带出。
换产时间：生产线换产物料所需求时间，其精度受工厂参数控制。
时间单位：默认工作中心表头时间单位的取值，可编辑；