表头字段

计划组织：BOM所属计划组织信息，参照有权限的计划中心和工厂，启用工程变更的计划组织也可被参照使用。
物料编码：BOM父项物料，可以参照计划组织下的制造件和委外件非特征件物料编码录入。
物料名称：BOM父项物料名称。
物料真名：可通过单据模板配置显示出来，没有对物料加密时，物料真名显示为空；对物料进行加密管理时，解密成功时显示真名，解密失败时显示“******”。
物料版本：BOM父项物料版本号，参照物料的版本选择，可编辑。
单位：由父项物料计量档案带出，默认生产单位。
BOM类型：用于区分生产BOM和包装BOM。同一父项物料可以存在多个版本的生产BOM和包装BOM。
BOM版本号：同一个父项物料可以定义多个BOM，通过BOM版本号进行区分。版本号可以是数字、字母、文字 及其组合。
BOM状态：记录BOM的审批状态，根据审批动作由系统自动赋值，共包含“自由”、“审批中”、“审批通过”、“审批不通过”。
父项数量：父项物料对应的数量。默认为1，表示生产1个父项物料需要表体子项多少数量。
成套发料：根据父项物料生产档案带入。勾选表示生成备料计划时，子项是否成套发料。
齐套：父项物料是否进行齐套分析的标识。勾选表示父项物料可以进行齐套分析。
虚项：根据父项物料生产档案带入。
版本类型：有效版本/无效版本，标记该BOM版本是否有效，新增BOM时为“无效版本”，审批通过后变为”有效版本“。
是否默认：标记该BOM是否为父项物料的默认BOM，同一个父项物料+物料版本只能有一个有效的默认BOM。
BOM来源：普通/工艺路线生成。默认"普通"，系统写入，不可修改，通过工艺路线生成BOM时置为"工艺路线生成"。
ECN号：记录变更BOM的最新ECN号。工程变更单发布时根据工程变更单单据编码自动写入。
工艺路线版本：默认空。通过工艺路线生成BOM时系统写入，不可修改。
审批人：标识BOM最新审批人信息，在BOM审批时由系统自动赋值，取当前审批人。
审批日期：标识BOM最新审批日期，在BOM审批时由系统自动赋值，取当前业务日期。
BOM号：唯一标识BOM、便于用户识别BOM的字符串，由系统自动生成，生成规则为“计划组织名称+空格+物料编码+空格+【物料版本】+BOM类型+空格+BOM版本号 ”。

字段

行号：行号标识，系统写入，可修改，保存后自动排序。需为大于0的整数，不可为空，不可重复。
子项编码：参照物料档案输入子项的编码，子项编码不能与父项编码相同。子项编码可以重复，但生效日期和失效日期不可以有交叉。特征件物料档案不允许被参照使用。
子项物料真名：可通过单据模板配置显示出来，没有对物料加密时，物料真名显示为空；对物料进行加密管理时，解密成功时显示物料真名，解密失败时显示“******”。
子项数量：非空，默认为1。输入子项的数量，要求大于0。
底数：用于解决部分父项数量和子项数量不是倍数关系时，子项数量不能够精确反映换算比例的问题。例如：生产6支化妆品需要使用1个刀卡。不使用底数维护BOM时，父项数量是1，子项数量则需要1/6=0.16667个。当生产6000支化妆品时，需要刀卡0.16667*6000=1000.02个，此时就产生了误差；而使用底数维护BOM时，父项数量是1，子项数量是1，底数是6，当生产6000支化妆品时，需要刀卡（1/6）*6000=1000个，降低了误差。
齐料：勾选表示此子项参与齐料分析。不支持供应方式为定量发料的BOM子项进行齐料分析。
单位：根据子项编码由物料生产档案主计量单位带出，不可修改。
阶梯变动损耗：物料是否考虑阶梯变动损耗标识。阶梯变动损耗在流程行业（比如说日化行业）和离散装配行业都是一个普遍存在的现象，例如1000件内一个损耗率；1000-5000件，一个损耗率；5000件以上一个损耗率。阶梯变动损耗也存在固定损耗，例如1000件内一个固定损耗加上损耗率；1000-5000件，一个固定损耗加上一个损耗率。
固定损耗量：固定损耗是指加工任何数量父项产品子项物料固定的损耗量。例如生产准备（试生产、换模具）发生的损耗，一般是一个固定值，一个对象仅发生一次。跟加工多少父项产品没有关系。
损耗系数：在形成父项物料的过程中，子项物料的损耗率。子项物料需求用量=固定损耗量+父项数量*（子项数量/底数/BOM父项数量）*（1+损耗系数）
生产BOM版本：参照表头计划组织创建和分配到表头计划组织的有效的非定制生产BOM版本。可为空。当母订单备料审批生成本物料订单时，需要根据此设置取值。
包装BOM版本：参照表头计划组织创建和分配到表头计划组织的有效的非定制包装BOM版本。可为空。 当母订单备料审批生成本物料订单时，需要根据此设置取值。
子项类型：可选普通/工具/技术资料/客户手册，标记子项类型和子项的处理方法。
备料来源：可选备料/领料/传输。只有当子项类型为‘普通’时，才可以选择子项的备料来源，其他情况必为空；当备料来源为领料时，倒冲方式为不倒冲。传输一般是指通过管道、传输带发料的物料，此物料一般不需要备料、领料，可直接倒冲发料。
提前期偏置：在父项物料生产过程中，子项相对于父项开工时间允许的延期投入天数（工作日历天数）。不可大于父项物料的固定提前期。
发料：由子项物料生产档案带入，可修改。勾选表示该子项物料可以发料；不勾选时，生产订单根据BOM生成备料计划不包含该物料。
主要材料：标明该子项是否是组成父项的主要材料。一个父项的所有子项中可以没有主料，若有主料时，只可有一项子项为主料。
供应方式：子项投料时的计量方式。供应方式有一般发料和定量发料。一般发料时，子项需求数量=父项需求数量*（子项数量/底数）*（1+损耗系数）；定量发料时，子项需求数量=子项数量。
倒冲方式：表示该子项是否进行倒冲，以什么方式进行倒冲。倒冲方式有不倒冲，自动倒冲，交叉倒冲。
倒冲时机：表示该行子项在生产过程中，在什么时候进行倒冲。倒冲时机有产品完工和工序完工。倒冲方式是不倒冲时，倒冲时机只能为空。
不允许混批：BOM子项物料是否允许混批控制标识。例如在服装行业，相同颜色不同批次的布料的颜色会有细微差别，为了保证一个批次的衣服颜色比较一致，要求所使用的布料必须是一个批次。目前系统支持流程和离散在同一个生产订单中，是否允许原材料库存批次不一样。
完工齐套检查：BOM子项物料是否进行完工齐套检查标识。完工齐套检查目的是成本防错或投入产出防错。成本防错是需要在产成品入库前，检查该笔产成品是否有材料出库记录；投入产出防错是需要在产成品完工时，根据产成品的产出量判断材料的实际投入是否与理论投入值匹配。
控制标志：可选择控制/不控制，用户输入。控制该子项备料计划能否修改。如选择是，那么生成的备料计划不可以被删除，计划出库数量不可修改。
可替代：表示该子项是否可以在BOM中被替代。
替代类型：表示该子项可以进行替代时的替代范围。替代类型有全部替代和部分替代。全部替代是指一种主料不足时，只能全部替代为一种替代料，不能主料一部分，替代料一部分，也不能替代料A一部分，替代料B一部分；部分替代是指一种主料不足时，不足的部分可以由任何一个或多个替代料替代。
生效日期：手工输入，定义此子项开始生效的日期，默认当前日期。
失效日期：手工输入，定义此子项最终失效的日期，默认最大日期。
配套组号：用户录入，可修改。若为空，则表示可不齐套发料。备料计划发料时可对子项配套组号相同的物料成组发料。
向上取整：计算子项物料的需求数量时，是否进行向上取整。
客户专用料：勾选表示此行子项物料为客户专用料，此子项物料的客户辅助属性不允许在BOM中编辑，只能从父项需求单据继承下来。
项目专用料：勾选表示此行子项物料为项目专用料，此子项物料的项目辅助属性不允许在BOM中编辑，只能从父项需求单据继承下来。

字段

行号：对应子表行号。
子项编码：对应子表物料编码。
子项名称：对应子表物料名称。
库存组织：线上仓所属库存组织，参照使用组织中的库存组织录入。BOM分配给其他使用组织后，支持使用组织维护子项在使用组织中的线上仓。
线上仓编码：子项物料对应的发料线上仓编码，参照库存组织下用户可见的仓库（非报废的启用中的生产仓库）。
线上仓名称：子项物料对应的发料线上仓名称。
数量：录入大于零的数量，如果同一子项物料有多个线上仓，要求各个使用组织各个线上仓数量之和和子项数量相等。

字段

行号：对应子表行号。
子项编码：对应子表物料编码。
子项名称：对应子表物料名称。
组装位置：该子项物料对应的组装位置编码。
组装数量：用户录入大于零的数量，标记每个组装位置对应的子项物料数量。保存时校验对应行号数量之和等于基本信息子项数量。

字段

行号：对应子表行号。
产出类型：可选择联产品/副产品。
物料编码：产出类型为‘联产品’或‘副产品’时，可参照选择当前组织下且生效的物料；作为联产品的料品不能再做副产品，即同一料品不能既是联产品又是副产品。特征件物料档案不允许被参照使用。
物料真名：可通过单据模板配置显示出来，没有对物料加密时，物料真名显示为空；对物料进行加密管理时，解密成功时显示物料真名，解密失败时显示“******”。
物料名称：根据物料编码自动带出。
版本号：物料版本号，自动带出。
单位：根据物料编码，由物料档案带出生产单位。
产出数量：产出类型为联副产品时，手工输入。
分离相对系数：手工录入，大于等于0的数字。

字段

使用组织编码：记录可使用该BOM的组织。分配后系统自动写入，不可修改。
使用组织名称：带入使用组织对应的名称。

字段

行号：对非空，不可编辑。以10开始，步长为10进行增加。
替代料真名：可通过单据模板配置显示出来，没有对物料加密时，物料真名显示为空；对物料进行加密管理时，输入密钥显示物料真名，不输入密钥或输入错误时显示“******”。
替代系数：替代系数=替代料主数量/主料主数量。可编辑，不能为空，支持分数输入，分子分母小数位数与物料计划页签替代系数分子分母小数位数保持一致。
替代顺序：替代物料的优先级顺序。

字段

产品数量下限：父项产品数量下限值，第一行默认为0，可修改。
产品数量上限：父项产品数量上限值。
损耗系数：阶梯变动区间的子项物料的损耗率。子项物料需求用量=固定损耗量+父项数量*（子项数量/底数/BOM父项数量）*（1+父项数量对应的阶梯损耗系数）；精度根据MMBD002参数系统精度，取值>0。

字段

作业编码：完成父项物料生产所需的作业，参照录入 ，参照范围是分配到工厂或工作中心的作业档案。
作业名称：作业档案参照带入。
计量单位：作业档案参照带入，作业档案单位信息。
标准作业量：用户录入，父项单件完工所需的标准作业量。

修订：对审批通过的BOM，使用修订按钮修改BOM。修订BOM时，父项：”齐套“、”备注“字段，材料页签：”子项类型“、”备料来源“、”齐料“、”阶梯变动损耗“、”提前期偏置“、”发料“、”主要材料“、”供应方式“、”倒冲方式“、”倒冲时机“、”不允许混批"、"完工齐套检查"、"配套组号"、"向上取整"、"备注"字段，联副产品页签、线上仓页签、阶梯变动损耗页签、组装位置页签、替代料页签可修改编辑，其他信息不可修改编辑。
物料作业量：弹出物料作业量窗口，进行物料作业量信息维护。物料作业量保存时，若BOM已分配到其他计划组织，则需校验标准作业量非空的作业编码是否都是集团级作业档案。
联查工艺路线：联查与BOM相关联的工艺路线：由BOM分配工序耗料的工艺路线或生成BOM的工艺路线。
解密：物料在“物料加密”节点维护了物料真名，点击按钮弹出密钥输入对话框，输入密钥对界面物料解密，显示物料真名。否则物料真名显示为掩码。
工艺路线一致检测：点击该按钮，打开数据管理节点，调用工艺路线与BOM一致性检测算法，检测BOM与其关联的工艺路线的一致性。
BOM树联查：点击该按钮，打开BOM树状维护节点，展示以选择的BOM为根节点的BOM树。
线上仓维护：A组织将BOM分配给B组织使用，而B组织用户无A组织权限时，只可维护子项在B组织的线上仓。点击按钮打开BOM的编辑界面，界面上仅线上仓页签可编辑。
分配：将计划组织的BOM分配给其他组织使用，分配成功后，组织可使用该BOM。分配时，需保证BOM的物料在分配组织中存在。
取消分配：取消BOM在其他组织的分配关系。
启用：将审批通过的无效的BOM变为有效。
停用：将审批通过的有效的BOM置为无效。
默认：将审批通过有效的BOM设置为默认BOM。审批通过的BOM，只有有效的BOM才能设置为默认BOM。
取消默认：提示将审批通过的默认BOM取消默认。